Circular value stream mapping methodology for sustainability in the production process.
Authors:
Keywords:
Lean manufacturing
Mapeo del flujo de valor circular
Circular economy
Circular value stream mapping
Sustainability
Mapeo del flujo de valor circular
Circular economy
Circular value stream mapping
Sustainability
Issue Date:
15-Nov-2023
Defense Date:
17-Oct-2023
Publisher:
Servicio de Publicaciones. Universidad de Navarra
Citation:
Kalemkerian, F. "Circular value stream mapping methodology for sustainability in the production process." Santos, J. y Tanco, M. (dirs). Tesis doctoral. Universidad de Navarra. Pamplona, 2023
Abstract
Growing concerns about the environmental impact caused by industrial operations are
spurring companies to seek more sustainable modes of production. As a response, traditional
production management practices have evolved to also consider sustainability aspects, for
example, the Lean philosophy incorporates Green manufacturing practices and the Green Lean
approach emerged at the end of the twenty centuries to improve both the operational and
environmental performance of organizations. However, this management strategy was built
based on a linear mode of production i.e., take, make, use, and dispose.
Shifting the mindset from a linear economy to a circular one requires the formulation of a
new production system strategy, wherein production processes operate both circularly and
efficiently. Many studies suggest that combining Circular Economy with Lean tools is a powerful
way to address this. In essence, integrating circularity into Lean's philosophy creates a new
management strategy that can be called Circular Lean.
While extant research combining Lean and Circular Economy concerns mostly the business
model level, there is a lack of research on how to bring Circular Economy thinking to the
operations level. Recent literature indicates that one of the first steps to implementing a Circular
Lean approach at the operational level is the identification of areas for improvement. Lean tools
such as the Value Stream Mapping (VSM) can help companies analyze production processes
from a circular perspective. However, the current visual representation of the VSM does not
adequately capture the circularity of resources. As a consequence, potential areas for
improvement that could enhance resource efficiency, waste reduction, and sustainable
practices may be overlooked or undervalued. The absence of explicit consideration of circularity
in the VSM limits its effectiveness in guiding companies towards a Circular Lean approach. To
overcome these limitations, to effectively capture the circularity of resources or the potential
circular flow, there is a need to adapt and enhance the VSM. This adaptation should involve a
revised visual representation and a guide that facilitate the identification of opportunities for
improvement aligned with the Circular Economy.
In response to this call, the aim of this thesis is to develop a methodology that enables
companies to analyze their production processes and facilitate their transition towards
sustainability through the adoption of a Circular Lean approach. This methodology is based on
the implementation of a Circular Value Stream Mapping tool (C-VSM).To achieve that, this thesis presents an analysis of how Green Lean strategies and tools were
applied under the lens of Circular Economy. This is followed by the introduction of a revised
version of the Value Stream Mapping that is capable of capturing circular flows in production
process. Additionally, a set of guidelines is presented to aid companies in identifying
opportunities for improvement. These guidelines have been developed by revising and updating
the principles that should govern sustainable production operations in the transition towards a
Circular Economy and smart industry models. These results are combined into a Circular Value
Stream Mapping Methodology (C-VSMM) that companies can utilize to uncover potential areas
where circular practices can be implemented in the production process.
La creciente preocupación por el impacto ambiental causado por las operaciones
industriales está llevando a las organizaciones a buscar modos más sostenibles de producción.
En respuesta a esto, las prácticas tradicionales de gestión de la producción han evolucionado
para considerar también aspectos de sostenibilidad. Por ejemplo, la filosofía Lean incorpora
prácticas de manufactura verde, y el enfoque Green Lean surgió a finales del siglo veinte para
mejorar tanto el rendimiento operativo como el ambiental de las organizaciones. Sin embargo,
esta estrategia de gestión se construyó basada en un modelo lineal de producción, es decir,
tomar, transformar, usar y desechar.
Cambiar la mentalidad de una economía lineal a una circular requiere la formulación de una
nueva estrategia de sistema de producción en la que los procesos de producción operen de
manera circular y eficiente. Muchos estudios sugieren que combinar la Economía Circular con
las herramientas Lean es una forma poderosa de abordar este desafío. En esencia, la integración
de la circularidad en la filosofía Lean crea una nueva estrategia de gestión que puede llamarse
Circular Lean.
Si bien la investigación existente que combina Lean y Economía Circular se centra
principalmente en el nivel del modelo de negocio, falta investigación sobre cómo llevar el
pensamiento de la Economía Circular al nivel de las operaciones. La literatura reciente indica
que uno de los primeros pasos para implementar un enfoque Circular Lean a nivel operativo es
la identificación de áreas de mejora. Herramientas Lean como el Mapeo del Flujo de Valor (VSM)
pueden ayudar a las empresas a analizar los procesos de producción desde una perspectiva
circular. Sin embargo, la representación visual actual del VSM no captura adecuadamente la
circularidad de los recursos. Como consecuencia, se pueden pasar por alto o subestimar áreas
potenciales de mejora que podrían aumentar la eficiencia de los recursos, reducir los
desperdicios y fomentar prácticas sostenibles. La falta de consideración explícita de la
circularidad en el VSM limita su efectividad para guiar a las empresas hacia un enfoque Circular
Lean. Para superar estas limitaciones y capturar eficazmente la circularidad de los recursos o el
flujo circular potencial, es necesario adaptar y mejorar el VSM. Esta adaptación debe incluir una
representación visual revisada y una guía que facilite la identificación de oportunidades de
mejora alineadas con la Economía Circular.En respuesta a este llamado, el objetivo de esta tesis es desarrollar una metodología que
permita a las empresas analizar sus procesos de producción y facilitar su transición hacia la
sostenibilidad mediante la adopción de un enfoque Circular Lean. Esta metodología se basa en
la implementación de una herramienta de Mapeo del Flujo de Valor Circular (C-VSM).
Para lograrlo, esta tesis presenta un análisis de cómo se aplicaron estrategias y herramientas
Green Lean desde la perspectiva de la Economía Circular. Luego se introduce una versión
revisada del Mapeo del Flujo de Valor que es capaz de capturar flujos circulares en el proceso
de producción. Además, se presentan una serie de pautas para ayudar a las empresas a
identificar oportunidades de mejora. Estas pautas se han desarrollado revisando y actualizando
los principios que deben regir las operaciones de producción sostenible en la transición hacia una Economía Circular y modelos de industria inteligente. Estos resultados se combinan en una
Metodología de Mapeo del Flujo de Valor Circular (C-VSMM) que las empresas pueden utilizar
para descubrir áreas potenciales donde se pueden implementar prácticas circulares en el
proceso de producción.
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